煤泥烘干机利用现代进步科学干燥技术,可将粘结的煤泥打散后烘干,加大了煤泥与热风的接触面积,使热利用率得到大的提高,烘干后的煤泥可一次性将水分降低到15%以下,烘干后的煤泥可直接作为燃料使用,使得煤泥变废为宝,该套设备通过多种除尘设备配套使用,可达到环保标准,PLC智能集中控制系统,不仅运行稳定,操作维护方便,价格更实惠。
煤泥烘干机系统特点
1、支持定制,型号齐全
型号较齐全,日处理在300-3000吨之间,且可根据用户的生产需求个性化定制设备,满足用户不同生产需求。
2、干燥效率高
采用顺流干燥方式,利用高温烟气获得很高的蒸发强度,干燥机出口温度低,热效率高,且可根据不同的煤泥特性改变运行参数,使煤泥在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分;
3、运转平稳,使用寿命长
优化设备结构,实现“零水平推力”、大大减少了挡托轮的磨损,并采用“调心式托轮装置”,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗,筒体运转平稳可靠,延长设备使用寿命;
4、节能环保低能耗
为解决煤泥烘干机作业多粉尘难题,郑州鼎力煤泥烘干机采用全封闭式干燥系统、洁净式热源装置、多级除尘系统,三管齐下,满足各地区环评标准。
5、自动化程度高
采用安装PLC全自动控制系统,配备远程操作界面,其操作简单方便,实时显示作业状态,运行安全性能高,稳定性强,且可以节省大部分人力投入。
6、热源选择多
煤泥烘干机可适用于燃气型热风炉,生物质燃烧机,蒸汽烘干转化装置,燃煤型热风炉等,多种热源设备可供选择。
煤泥烘干机工作原理
煤泥由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便煤泥顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。煤泥从较高一端加入,载热体由低端进入,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动煤泥受重力作用运行到较底的一端。湿煤泥在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给热,使湿煤泥得以干燥,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。
型号与参数
规格(m) (直径×长度) |
筒体容积 (m³) |
生产能力 (t/h) |
安装斜度 (%) |
进气温度 (℃) |
主电动机 (kw) |
总重量 (t) |
Φ1.2×8.0 | 9.0 | 1.9-2.4 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 9 |
Φ1.2×10 | 11.3 | 2.4-3.0 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 11 |
Φ1.5×12 | 21.2 | 4.5-5.7 | 3-5 | 700-800 | 15 | 18.5 |
Φ1.5×14 | 24.7 | 5.3-6.6 | 3-5 | 700-800 | 15 | 19.7 |
Φ1.5×15 | 26.5 | 5.7-7.1 | 3-5 | 700-800 | 15 | 20.5 |
Φ1.8×12 | 30.5 | 6.5-8.1 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 21.5 |
Φ1.8×14 | 35.6 | 7.6-9.5 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 23 |
Φ2.2×12 | 45.6 | 9.7-12.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 33.5 |
Φ2.2×14 | 53.2 | 11.4-14.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 36 |
Φ2.2×16 | 60.8 | 13.0-16.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 38 |
Φ2.4×14 | 63.3 | 13.5-16.9 | 3-5 | 700-800 | 37 | 45 |
Φ2.4×18 | 81.4 | 17.4-21.7 | 3-5 | 700-800 | 37 | 49 |
Φ2.4×20 | 90.4 | 19.3-24.1 | 3-5 | 700-800 | 45 | 54 |
Φ2.4×22 | 99.5 | 21.2-26.5 | 3-5 | 700-800 | 45 | 58 |
Φ2.6×24 | 127.4 | 27.2-34.0 | 3-5 | 700-800 | 55 | 73 |
Φ3.0×20 | 141.3 | 30.1-37.7 | 3-5 | 700-800 | 75 | 85 |
Φ3.0×25 | 176.6 | 37.7-47.1 | 3-5 | 700-800 | 75 | 95 |
Φ3.2×25 | 201 | 42.9-53.6 | 3-5 | 700-800 | 90 | 110 |
Φ3.6×28 | 285 | 60.8-76.0 | 3-5 | 700-800 | 160 | 135 |
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